صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ 316Ti 1.4571 مثبتة بالتيتانيوم بسماكة 0.5 مم - 12 مم بلمسة نهائية 2B للمبادلات الحرارية للمعدات الكيميائية

316Ti صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ (EN 1.4571، UNS S31635) هي النسخة المستقرة من التيتانيوم من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المشهور الذي يحتوي على 316 موليبدينوم ،مصممة للقضاء على خطر التآكل بين الحبيبات (التحسس) في الهياكل والمكونات المطاومة التي تعمل عند درجات حرارة مرتفعة. The addition of titanium at a minimum of five times the combined carbon plus nitrogen content chemically stabilizes the alloy by preferentially forming stable titanium carbides and carbonitrides during welding and elevated temperature exposureهذا يمنع هطول كربيد الكروم في حدود الحبوب،السبب الجذري للحساسية الذي يستنفد المناطق الحدودية للحبوب من الكروم ويجعل المعيار 316 عرضة للهجوم بين الحبوب في الوسائط السامةهذا التثبيت يلغي الحاجة إلى إطاحة محلول ما بعد الصلح ، والتي غالبا ما تكون غير عملية أو مستحيلة للمباني المصنعة الكبيرة مثل الأوعية الضغطية وخزانات التخزين ،مبادلات الحرارة، وأنظمة الأنابيب. يحدد رمز وعاء الضغط الأوروبي EN 13445 و AD 2000 Merkblatt على وجه التحديد 1.4571والصناعات المعالجة للغذاء، حيث أن أدائه المثبتة على المدى الطويل في بيئات العملية العدوانية جعلت منه مواصفات المواد الافتراضية للعديد من المنشآت الصناعية في جميع أنحاء أوروبا وعالميا.

تتطلب معدنية 316Ti التحكم الدقيق في ستيوكيومتري التيتانيوم إلى الكربون بالإضافة إلى النيتروجين لتحقيق استقرار فعال دون المساس بالخصائص الأخرى.عدم كفاية التيتانيوم لا يمكنها استقرار الهيكل، مما يترك السبائك عرضة للتحسس مماثلًا للمعيار 316 ، ويمكن أن يؤدي التيتانيوم المفرط ، على العكس من ذلك ، إلى إدراجات كربونيتريد التيتانيوم الخام التي تضر بتشطيب السطح ،تقليل مقاومة تآكل الحفرإنتاجنا يستخدم تكرير AOD مع تغذية سلك التيتانيوم المسيطر على لتحقيق محتوى التيتانيوم من 0.40-0.70% مع نسبة Ti/ ((C+N) الحد الأدنى 5:1يتم التحقق من خلال التحليل الكمي الكيميائي في كل حرارة. يتم صب الفولاذ باستمرار مع التحريك الكهرومغناطيسي للحد من فصل المراحل الغنية بالتيتانيوم ذات الكثافة العالية.يتم إدارة معايير التدحرج الساخن بعناية لتجنب نطاق درجة الحرارة 900-1050 °C حيث يمكن أن يحدث هطول كربونيتريد التيتانيوم الخام في الهيكل المصبوببعد تطهير المحلول عند 1030-1110 درجة مئوية تليها إطفاء سريع بالماء،الهيكل المجهري يتكون من حبيبات أوستينيت متساوية مع كاربونيتريدات التيتانيوم الأولية المتناثرة بدقة التي لا تضعف مقاومة التآكل أو الخصائص الميكانيكيةيقدم المنتج الناتج كل مقاومة التآكل المتوقعة من 316 موليبدينوم محملة الفولاذ المقاوم للصدأ،جنبا إلى جنب مع مرونة التصنيع التي يوفرها استقرار التيتانيوم للبناء المطاطي دون معالجة حرارية بعد المطاط.

• الهيكل الصغير المثبت من التيتانيوم:إضافات التيتانيوم عند Ti ≥ 5 × ((C + N) تتجمع بشكل تفضيلي مع الكربون والنيتروجين لتشكيل كربونيتريدات التيتانيوم المستقرة ،منع هطول كربيد الكروم في حدود الحبوب أثناء اللحام وخدمة درجة حرارة مرتفعة.
• لا يلزم التخمير بعد الصلح:تصنيفات لحام في 316Ti تمر اختبار التآكل بين الحبيبات حسب ASTM A262 Practice E في الحالة الحامية.القضاء على تكلفة وعدم إمكانية استخدام محلول لتسخين الأوعية الضغطية الكبيرة والأنابيب بعد التصنيع.
• أداء التآكل الكامل 31616.5 إلى 18.5 ٪ من الكروم و 2.0 إلى 2.5 ٪ من الموليبدينوم يوفر مقاومة متطابقة للتآكل العام ، والحفر ، والتكسير في الشقوق للمعيار 316 / 316L في الحمضي ، والذي يحتوي على الكلوريد ،والبيئات البحرية.
• مقاومة درجات الحرارة المرتفعة:يمنح استقرار التيتانيوم مقاومة زحف متفوقة وقوة سحب درجة حرارة مرتفعة مقارنة بالنسخة منخفضة الكربون 316L ،مما يجعل 316Ti الخيار المفضل للتطبيقات التي تنطوي على تشغيل مستمر فوق 400 °C.
• التأهيل الأوروبي للشفرة:المواد التي تحمل علامة "CE" بموجب معيار EN 10204 3.1 شهادة متوافقة تمامًا مع PED 2014/68/EU (التوجيه بشأن معدات الضغط) و AD 2000 Merkblatt W2/W10 لبناء الأوعية الضغطية غير المدفوعة في السوق الأوروبية.
• قابلية لحام جيدة:قابلة للصيانة بسهولة باستخدام عمليات GTAW و GMAW و SMAW و SAW مع معادن ER316L أو ER316Ti ،تحقيق مقاومة التآكل الكاملة في حالة الحرارة من خلال إدخال الحرارة المناسبة والتحكم في درجة حرارة الممر.
• جودة السطح الملمع:يقلل توزيع حجم كربونيتريد التيتانيوم المتحكم منه من تشقق السطح والحفر أثناء التلميع ، مما يسمح بجودة عالية4، HL، ومرايا 8K التشطيبات للمعدات الصيدلانية والغذائية.

معدات المعالجة الكيميائية تمثل مجال التطبيق الأساسي للصفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti حيث يتم تحديد السبائك لأوعية الضغط ، و غلاف المفاعل ، وأعمدة التقطير ،أغطية المبادلات الحرارية وأوراق الأنابيب، وأنظمة أنابيب المعالجة التي تتعامل مع المواد الكيميائية العضوية وغير العضوية عند درجات حرارة تصل إلى 450 درجة مئوية. The titanium stabilization ensures that circumferential and longitudinal weld seams connecting vessel shell courses and dished heads maintain their full intergranular corrosion resistance without the need for post-weld heat treatment، والتي ستكون صعبة تقنياً وممنوعة اقتصادياً للسفن التي يبلغ قطرها 3-6 أمتار وطولها 20-30 متر.الصناعات الصيدلانية والتكنولوجيا الحيوية تستخدم 316Ti في أنظمة تخزين وتوزيع WFI (ماء الحقن)أنابيب بخار نظيفة، وعلاء المفاعل الحيوي، and chromatography column hardware where the polished surface finish combined with assured corrosion resistance in chloride-containing cleaning and sanitization chemicals is critical for product purityيحدد قطاع الأغذية والمشروبات 316Ti لمعدات معالجة منتجات الألبان بما في ذلك صوامع تخزين الحليب، وعاءات الجبن، وخزانات تخمير الزبادي، وعلاءات تخمير مصنع البيرة،وخطوط معالجة عصير الفاكهة التي تتطلب فيها الأحماض العضوية في درجات الحرارة المرتفعة أداء تآكل الصنف المستقرتتضمن تطبيقات النفط والغاز البحرية سفن العمليات العليا، وأنظمة معالجة المياه المنتجة، والسكيدات الحقن الكيميائية، وأنابيب خطوط التحكم الهيدروليكية.وتشمل تطبيقات صناعة الخيوط والورق سخانات المواد الكحوليةفي الهندسة المدنية، 316Ti is increasingly specified for critical structural components of road tunnel ventilation systems and coastal infrastructure where weld integrity and long-term corrosion performance are essential for public safety.

يشدد برنامج ضمان الجودة للصفائح الفولاذية المقاومة للصدأ المقاومة للصدأ 316Ti على التحقق من فعالية الاستقرار بالإضافة إلى الاختبارات الكيميائية والميكانيكية القياسية.التحقق من التكوين الكيميائي عن طريق طيف الانبعاثات البصرية على كل حرارة يؤكدمحتوى التيتانيوم من 0.5-18.5% Cr، 10.5-13.5% Ni، و 2.0-2.5% Mo. يتم تحديد محتوى التيتانيوم عن طريق اندماج الغازات الخاملة أو تحليل ICP-OES للتأكد من الحد الأدنى من 0.2%.40% من محتوى الـ Ti ويحسب نسبة استقرار الـ Ti/ ((C+N) لضمان تجاوزها: 1 الحد الأدنى. يتم التحقق من مقاومة التآكل بين الحبيبات عن طريق الاختبار حسب ASTM A262 Practice E (اختبار ستراوس) على عينات مأخوذة من كل مجموعة إنتاج.مع المواد المطلوبة للعبور في حالة التسليم (حلول محترق)بالنسبة للمواد المخصصة لتصنيع اللحام ، يمكن إجراء اختبار إضافي في حالة الحساسية (675 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة) على أساس كل طلب.اختبار قوة الشد في درجة حرارة الغرفة حسب ASTM A370 يؤكد الحد الأدنى لمتطلبات قوة الشد 515 MPa و 220 MPa. Impact toughness testing per ASTM A370/EN 10045-1 at room temperature or at the specified minimum design metal temperature may be conducted when the material is destined for pressure vessel constructionاختبار التسطيح والانحناء العكسي حسب ASTM A240 يؤكد قابلية التشكيل.يتم فحص جودة السطح باستخدام الرؤية الستروبوسكوبية الآلية مع اختبار إضافي لشركات الوصول إلى الصبغة لتطبيقات الحفاظ على الضغطتتضمن التعبئة الحماية الفردية للأوراق مع ورق VCI ، وتتراكم على صناديق خشبية معتمدة ISPM 15 مع منفصلات حفرة الخشب الصلب ،طلاء الصفائح الحاجز الفراغية للنقل البحري طويل الأمد، والتغليف الخارجي المقاوم للطقس. الوثائق الكاملة تشمل EN 10204 3.1 شهادة المواد، تقرير اختبار التآكل بين الحبيبات، تقرير الامتثال الأبعاد،إعلان الامتثال لـ PED 2014/68/EU (إن وجدت)قائمة التعبئة وشهادة المنشأ